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山西凝膠生產(chǎn)硫酸鈉連續冷凍結晶器簽訂
2019年07月29日 作者：ENCO 次
硫酸鈉連續冷凍結晶器系統項目規模：
項目一：凝膠溶液去除硫酸鈉數據：處理量4.7t/小時(shí)，進(jìn)料溫度30℃；
項目二：凝膠酸溶液去除硫酸鈉
數據：處理量7.1t/小時(shí)，進(jìn)料溫度30℃；
項目三：凝膠酸溶液去除硫酸鈉
數據：處理量1.5t/小時(shí)，進(jìn)料溫度30℃；
連續結晶器設備簡(jiǎn)介
OSLO型蒸發(fā)結晶器也稱(chēng)奧斯陸結晶器是 20 世紀 20 年代由挪威人Jeremiassen提出的，也常稱(chēng)之為Krystal結晶器或粒度分級型結晶器，在工業(yè)上得到較廣泛的應用。它的主要特點(diǎn)為過(guò)飽和度產(chǎn)生的區域與晶體生長(cháng)區分別設置在結晶器的兩處，晶體在循環(huán)母液流中流化懸浮，為晶體生長(cháng)提供一個(gè)良好的條件。
OSLO型蒸發(fā)結晶器應用行業(yè)：味精、冶金、水產(chǎn)物加工、軟水制造等；
冷卻式OSLO結晶器冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過(guò)飽和，再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長(cháng)，由于OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒首先接觸過(guò)飽和的溶液優(yōu)先生長(cháng)。因此OSLO結晶機生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大。并具有連續操作、勞動(dòng)強度低等優(yōu)點(diǎn)。
奧斯陸結晶器的結構型式如圖它的特點(diǎn)有：
(1)育晶器底部為園弧形，這就改善了料液在育晶器內的流動(dòng)狀態(tài)，不致于形成死區；
(2)育晶器上部擴大的斷面可以使鹽晶沉降下來(lái)，不參與循環(huán)，減少了二次成核的機會(huì )；
(3)料液從蒸發(fā)室下部進(jìn)料，上部中心管出料，減少了短路溫差損失,同時(shí)料液在蒸發(fā)室內上升的過(guò)程中還有一個(gè)微粒溶解過(guò)程，料液由不飽和變成飽和，可以減少細晶的數量，從而保證鹽的粒度；
(4)設計時(shí)育晶器上錐部設置了母液排放管，它既可以排母液控制罐內Na2 SO4 含量，也可以將一些微細的鹽晶排出系統，以保持罐內晶核相對穩定，有利鹽粒長(cháng)大；
(5)在設計時(shí)還考慮了每次刷罐時(shí)保留育晶器內料液的刷罐方式，既只刷加熱室，這樣可避免育晶罐內大粒鹽的損失，而且刷罐后恢復生產(chǎn)出合格鹽的時(shí)間也可以縮短。
(6)循環(huán)泵電機采用可調電機，通過(guò)調節電機轉速來(lái)調節循環(huán)泵流量，從而調節循環(huán)清液中鹽晶粒徑和排出系統的結晶數量；
本系統工藝流程
原料由進(jìn)料泵經(jīng)流量計調節閥經(jīng)預冷器降溫后進(jìn)入OSLO結晶器內，進(jìn)料量有液位變送器設定調節閥控制進(jìn)料，結晶系統采用外冷式換熱器配套強制循環(huán)泵強制循環(huán)冷卻，溶液溫度降低溶解度降低形成過(guò)飽和，逐漸析出晶體，晶體在結晶器中停留一定時(shí)間養晶生長(cháng)，大顆粒晶體密度加大自重沉降在結晶器低部，上清液繼續同原料循環(huán)降溫，出料由結晶器底部出料泵輸送至稠厚器排入離心機固液分離，正常工作實(shí)現連續進(jìn)出料。
