殺菌鍋,熱水殺菌鍋,食品殺菌鍋,殺菌罐設備

殺菌鍋 

殺菌鍋工作原理

臥式殺菌鍋是食品加工廠(chǎng)必備殺菌設備，它是利用壓縮空氣作壓力的圓筒體殺菌設備，其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法，開(kāi)閉起動(dòng)方便，適應于罐頭、飲料對馬口鐵罐和玻璃罐頭的殺菌處理工作。

殺菌鍋結構

鍋體---包括鍋身、鍋蓋、安全連鎖裝置、轉環(huán)、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽、噴管、冷卻水管及閘閥等。

殺菌方式：

1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內存在空氣會(huì )出現冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是最均勻。

3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無(wú)死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩定的對鍋內產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

殺菌鍋操作說(shuō)明

一般罐頭食品廠(chǎng)對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統）。

在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會(huì )超過(guò)罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。

因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補償。

在殺菌過(guò)程中，應注意最初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M(mǎn)足殺菌條件的規定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(cháng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規定。

使用、維護與保養

（１）用戶(hù)應貫徹執行國家勞動(dòng)總局１９８１年５月頒發(fā)“壓力容器安全監察規程”中第五章使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規定。

（２）用戶(hù)應根據本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規程，并嚴格執行。殺菌鍋安全操作規程至少應包括：

•  殺菌鍋的操作工藝指標及最高工作壓力，最高工作溫度。

•  殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。

•  生產(chǎn)運行中應重點(diǎn)檢查項目和部位，以及運行中可能出現的異?，F象和防止措施。

•  設備停用時(shí)的封存和保養方法。

（ 1 ）本設備嚴禁超過(guò)設計壓力，超過(guò)設計溫度運行。

（ 2 ）使用殺菌鍋的操作人員應經(jīng)培訓考試合格，應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制。并經(jīng)常保持安全附件，齊全、靈敏、可靠、發(fā)現不正?，F象應及時(shí)處理。

（ 3 ）殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等安全附件，本設備增加溫度調節裝置，在使用過(guò)程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥開(kāi)啟壓力等于設計壓力，應經(jīng)常保持靈敏、可靠，應防止隨意調整。壓力表精度不低于２ .5 級，無(wú)鉛封壓力表不得使用。其準確度至少應每檢驗一次，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤(pán)破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，均應立即更換。溫度計應進(jìn)行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過(guò) 0.5 ０ Ｃ則應送修或更換。

（ 4 ）殺菌鍋應定期檢查，每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內部檢查，每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規程”和有關(guān)規定進(jìn)行，檢驗報告存檔備案。

（ 5 ）在使用過(guò)程中應經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環(huán)法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。

（ 6 ）鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過(guò)大時(shí)，應及時(shí)更換，以便保證密封，防止泄漏。

（ 7 ）設備停用時(shí)，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈、吹干。外露加工表面刷以防銹油；安全檢測控制儀表予以罩封保護。

殺菌鍋安裝說(shuō)明

（１）設備的安裝基礎，用戶(hù)可根據需要適當降低安裝地面，使軌車(chē)和高度和地面平衡，便于推車(chē)推進(jìn)鍋內。

（２）按竣工圖樣所示在鍋上裝妥安全閥，出廠(chǎng)前已調至開(kāi)啟壓力 0.3Mpa 用戶(hù)可以復驗，但不允許隨意升高開(kāi)啟壓力（鍋出廠(chǎng)前經(jīng)水壓試驗壓力為 0.3Mpa ）

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