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反應釜_不銹鋼反應釜_高壓反應釜
所屬系列:調配,反應,發(fā)酵罐
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:不銹鋼反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹(shù)脂、科研等工業(yè)部門(mén)。
反應釜
反應釜用途及特性
不銹鋼反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹(shù)脂、科研等工業(yè)部門(mén)。反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,原料進(jìn)料、產(chǎn)品導出系統的一類(lèi)生產(chǎn)或實(shí)驗器械。能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。
反應釜結構
不銹鋼反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由304或316L不銹鋼制作。
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,鍋體下部有放料孔,鍋內有攪拌器,鍋蓋上開(kāi)進(jìn)料、攪拌觀(guān)察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
鍋蓋上部焊接支架上,裝置減速機與電機,由傳動(dòng)軸驅動(dòng)鍋內攪拌器,軸封裝置在鍋蓋頂部。
加熱夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油(汽)測溫,放空蒸汽閥門(mén)、電熱棒等接管孔。
由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,對鍋蓋工藝開(kāi)孔、攪拌型式(有槳式、錨式、框式、螺旋式等)、支承型式(懸掛式或支支座式)以及填料密封裝置等不同要求,可與本廠(chǎng)聯(lián)系,另行設計。
反應釜使用與保養
使用反應釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,到達所需溫度后,應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,過(guò) 2~3 分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著(zhù)的物料,然后用 40~50 0 C 堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗,特別鍋內無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。
保養不銹鋼反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時(shí)調換或修理,設備不用時(shí),一定用溫水在容器內外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的。
反應釜使用注意事
一、維護及安全
1、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養。
3、所有閥門(mén)使用時(shí),應緩慢轉動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛, 以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應由專(zhuān)人操作,并按規定設置過(guò)載保護設施。
二、常見(jiàn)故障現象及原因
1、故障現象:密封面處出現泄漏。 故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。 排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障現象:閥門(mén)處出現泄漏。 故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。 故障原因:釜內溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。 排除方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。
4、故障現象:磁力耦合傳動(dòng)器內有摩擦的噪音。 故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內磁鋼轉動(dòng)出現跳動(dòng)。 排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
1、電加熱反應釜
參數 |
FK |
FK |
FK |
FK |
FK |
FK |
FK |
FK |
FK |
FK |
容積(L) |
100 |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
公稱(chēng)直徑(mm) |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1200 |
1400 |
1400 |
1500 |
1600 |
釜內公稱(chēng)壓力(Mpa) |
0.25-0.5 |
|||||||||
夾套公稱(chēng)壓力(Mpa) |
0.25 |
|||||||||
電機功率(Kw) |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
攪拌轉速(rpm) |
63 85 130 180 |
2、蒸汽加熱反應釜
反應釜 |
豎式分餾柱 |
臥式冷凝器 |
儲水箱 |
||||
規格 |
規格mm |
填料容積m3 |
冷卻面積m3 |
規格mm |
冷凝面積m2 |
規格mm |
容量m3 |
50L |
φ76×460 |
0.002 |
0.10 |
φ108×750 |
0.29 |
φ200×250 |
0.008 |
100L |
φ108×500 |
0.0046 |
0.19 |
φ159×750 |
0.58 |
φ300×320 |
0.053 |
300L |
φ159×560 |
0.01 |
0.22 |
φ219×1000 |
1.49 |
φ400×420 |
0.33 |
500L |
φ159×750 |
0.015 |
0.29 |
φ219×1400 |
2.08 |
φ410×450 |
0.6 |
1000L |
φ219×800 |
0.025 |
0.62 |
φ300×1500 |
3.17 |
φ410×450 |
0.6 |
2000L |
φ219×1000 |
0.035 |
1.0 |
φ300×1800 |
5 |
φ500×500 |
0.98 |
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